1）ESI（以前のサプライヤー進(jìn)化初期のサプライヤーの関與）：このステージは、顧客やサプライヤーとの間で製品設(shè)計(jì)、金型開発のための技術(shù)を探求するために実施され、主な目的は、ベンダーが明確に製品を理解することができるようにすることですデザイナーの意図と精度要件を設(shè)計(jì)するだけでなく、製品設(shè)計(jì)者は、より優(yōu)れた金型生産技術(shù)、製品のパフォーマンス能力を理解し、そして、より合理的な設(shè)計(jì)を行うことができます。
    2）価格（引用）：納入価格、金型の壽命、金型を備える金型。
    3）ご注文（発注書）：顧客の注文、預(yù)金発行され、受け入れられたサプライヤの注文。
    4）金型生産計(jì)畫とスケジューリング作業(yè)の手配（生産計(jì)畫とスケジュールの構(gòu)成）：このフェーズでは、金型の納入の特定の日付の顧客に対応するために必要です。
    5）金型設(shè)計(jì)（デザイン）：デザイン?ソフトウェアが使用していたかもしれないのPro / ENGINEER、UG、SolidWorksの、AutoCADの、など
    材料の6）調(diào)達(dá)
    7）鋳型（加工）：（ミリング）ゴング、一般車に関與する工程、熱処理、研削、コンピュータゴング（CNC）、EDM（EDM）、切斷（WEDM）、
    8）鋳型アセンブリ（組立）
    9）金型テストモード（試運(yùn)転）
    10）モデル評(píng)価報(bào)告書（SER）
    11）モデル評(píng)価報(bào)告書（SER承認(rèn)）の承認(rèn)を